1， 泵運作時，背壓閥能使泵與背壓閥之間的管路保持一定的壓力，保證泵單向閥的正常工作，避免過流現象發生。

2， 在泵流量為零的時候，背壓閥能夠關閉管路，阻止虹吸現象的發生。

3， 在壓力較低的系統，背壓閥使緩沖器保持一定的壓力，提高緩沖器的工作性能。在拆卸泵時，背壓閥還能防止管路液體回流，祈禱止回閥的作用。

4，背壓閥還可以安裝旁路作為安全溢流閥使用，在系統或管路壓力過高時，能及時釋放壓力，保護系統的設備和儀表，消除生產的安全隱患。建議安全閥設定壓力大于期望的zui大操作壓力20％，但不能超過泵頭zui大壓力。

1、結構緊湊、性能穩定

2、便于安裝調試

3、反應靈敏、復現性好

4、高性價比

5、口徑選擇性大DN10mm-DN100mm

6、壓力可在0-0.3MPa設定

7、特殊設計的過流結構，壓差小不會形成截流

8、帶調節機構，便于設定工作壓力

9、可以安裝在旁路作為溢流閥使用

10、可以作為防虹吸閥，防止靜態工況下的自流

11、簡易可靠的標準安裝方式

12、多種可選閥體材質PVC、PP、304、316L、PVDF、碳鋼等

13、多種隔膜材質的選擇FPM、PTFE、EPDM、等

背壓閥的壓力一般可以調節。常用的系統有流體計量投加系統、液壓控制系統、化學反應條件、物態臨界狀態控制等?；究梢苑譃檎{節和過流兩部分。背壓閥通過內置彈簧的彈力來實現動作；當系統壓力比設定壓力小時，膜片在彈簧彈力的作用下堵塞管路；當系統壓力比設定壓力大時，膜片壓縮彈簧，管路接通，液體通過背壓閥。

在管路或是設備容器壓力不穩的狀態下，背壓閥能保持管路所需壓力，使泵能正常輸出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常會出現虹吸現象，此時背壓閥能消減由于虹吸產生的流量及壓力的波動。而對于計量泵等容積泵在低系統壓力下工作時，都會出現過量輸送。為防止類似問題，必須使計量泵的進出口至少有0.7Bar的背壓，一般通過在計量泵出口安裝背壓閥來達到目的。

1、出口管道上的單向閥用于防止液體回流，背壓閥用于保持泵出口有一恒定壓力；

2、和脈動阻尼器配合使用減小水錘對系統的危害，減小流速波動的峰值，保護管路、彎頭、接頭不受壓力波動的沖擊；

3、為計量泵創造良好的工作環境并改善泵的工作性能；

4、保證水泵出水流量的穩定性，如某些泵的流量隨壓力變化較大，可在泵的出口處設置背壓閥，使泵的輸出流量穩定，這時一般選擇背壓閥的壓力為泵的實際使用壓力或略小于泵的使用壓力；

5、在管路或是設備容器壓力不穩的狀態下，能保持管線所需壓力，使泵能正常輸出流量；

6、在泵的出水口由于重力或其它作用常會出現自流或虹吸現象，背壓閥能消減由于虹吸產生的流量及壓力的波動，這時候一般選用大于液體自身壓力即可，如防止液位為2米藥箱中的液體自流,可選用壓力大于0.02MPa的背壓閥，一般選用0.1MPa即可。

流體從背壓閥進口進入，被膜片阻擋，于是流體對膜片產生向上的壓力。當壓力足夠大時，彈簧被壓縮，流體頂起膜片形成通道，從背壓閥出口流出;若流體壓力不夠，就會形成憋壓，使進口壓力上升直到達到額定壓力，頂起膜片形成通路。

背壓閥的額定壓力可調節，一般通過調節彈簧上端的頂桿，從而調節彈簧的長度來實現。

在出口管路中，背壓閥應和脈動阻尼器同時使用，用脈動阻尼器吸收泵和背壓閥之間的流量峰值。沒有脈動阻尼器時，背壓閥將隨著每次泵沖程的進行而快速打開和關閉。有脈動阻尼器時，背壓閥將在半開和半關的位置上振蕩，因而脈動阻尼器可以減少背壓閥的磨損速度。

對于大流量的泵，且出口管路長而細，背壓閥的安裝位置應靠近加注點，以減小虹吸的趨勢。

當輸送含有懸浮狀固體的介質，在背壓閥入口端應安裝帶管堵的三通(或四通)，使管路在不拆卸的情況下能夠進行清洗。

背壓閥只是一種管路元件，只有與其它管路元件(如脈動阻尼器、安全閥、止回閥、截止閥)配合使用才能發揮zui大效用。

選型：

1、 所需背壓閥的口徑，一般是泵出口的管徑；

2、 需要什么材質的，對此，一般是從輸送的流體的性質和溫度上考慮。常規材質有：PVC，304、316、316L不銹鋼，碳鋼等。

3、進出口連接方式，這個一般要求較少。但是在某些系統，如食品飲用水生產系統中，某些管路對連接方式可能會有特殊要求。常見連接方式有內螺紋、法蘭、軟管接頭；

4、 安裝應避免與系統發生共振，否則將對背壓閥工作產生嚴重影響，并可能損壞背壓閥發生危險；

5、 與脈動阻尼器同時使用時，脈動阻尼器應安在泵與背壓閥間，以吸收泵與背壓閥間的流量峰值。減緩背壓閥的磨損速度；

6、 室外使用應加防護棚或防護罩；

7、 對背壓閥進行任何維護以前，應停止運轉設備，釋放壓力，關閉背壓閥與系統相聯的閥門，同時確認脈動阻尼器內沒有壓力。維修時注意防止被輸送液體傷害人體；

8、 背壓閥具有方向性。若背壓閥進出口接反，背壓將會成倍增加，給系統帶來危害并可能發生危險；

9、 運轉中發現背壓閥發生故障應及時停止系統運行或關閉背壓閥所在管路，停止背壓閥的使用，并檢查更換背壓閥；

10、對背壓閥進行任何檢查、維護前，應停止運轉設備，釋放閥內壓力，關閉背壓閥與系統相聯的閥門，同時確認脈動阻尼器內沒有壓力。維修時注意防止閥內高壓流體噴濺，傷害人體。